防爆電機越來越多地應用于惡劣的工作環(huán)境，因使用不當和維護不當造成的電機故障造成的損失也在逐漸增加。對于在潮濕環(huán)境中運行的防爆電機，防止電機內(nèi)部積水，保持電機繞組和絕緣的穩(wěn)定，是保證電機長期安全運行的決定性因素。

在運輸和盤點過程中，電機會因受潮的影響而出現(xiàn)受潮問題。當電機準備好使用時，應檢查其是否受潮。我們可以使用普通兆歐表對電機進行接地和相位檢查。如果測得的絕緣電阻值小于0.5Ω，則說明電機已受潮，不能直接啟動。消音電機必須干燥。如果沒有干燥條件，也可以使用加熱器將熱量吹回發(fā)動機。當電機的絕緣電阻值達到0.5Ω以上時，即可將電機接入電源。線啟動電機啟動后，絕緣電阻值會迅速增加，電機可以正常使用。

與正常環(huán)境相比，濕氣更容易進入防爆電機內(nèi)部。綜上所述，水分的主要來源如下： （1）室外運行的電機直接受雨淋，有少量水通過防爆面?？臻g進入發(fā)動機； （2）電機在潮濕環(huán)境中停止工作時，濕氣進入電機，結(jié)露； （3）長期存放的電機容易因水分進入而結(jié)露； （4）電機工作在惡劣環(huán)境下可能發(fā)生進水、浸水等事故，造成進水； （5）電機在生產(chǎn)過程中，未按工藝要求進行預烘烤或浸漬后因干燥不充分而使絕緣毛細血管內(nèi)殘留水分。

在高濕度環(huán)境中，霉菌也很容易滋生，霉菌分泌物會腐蝕金屬和絕緣材料，使絕緣迅速惡化，造成短路事故。

高相對濕度很容易在表面形成一層水膜。濕度在95％以上時，電機內(nèi)部常有水滴凝結(jié)，使金屬部件容易生銹，油脂受潮變質(zhì)，有的絕緣材料受潮膨脹，有的發(fā)軟發(fā)粘。機械和電氣性能變差，容易發(fā)生絕緣擊穿和表面閃絡。

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